特厚有机玻璃制品的制作可分直接浇注和夹层浇注两种方法。前者光学性能及机械强度好，但聚合时间长，温度不易控制，后者聚合时间短，温度较易控制，但聚台物的光学性能较差，易于夹带气泡及杂质。考虑到制品的要求，采用预聚法制取浆液，直接浇铸完成。

    模材选用一般玻璃，用环氧树脂胶粘接，制成,ioo×55((ram)圆拄形，l15×115×55((ram)方形两种规格的模具。由于有机玻璃预聚液收缩率较大，模具的厚度应太于制品厚度。

有机玻璃工艺品的工艺流程如下
    单体洗涤‘配料一制预聚物浆一模腔置入嵌件一l高温处理一聚合一密封一排气一浇注一l一后处理一成品

    单体MMA中含有少量的阻聚剂呈微黄色，不但影响聚合工艺，而且影响制品的外观质量。我们用5NaOH溶液洗涤4～5次，直到不带颜色为止。为除去水份，将无水硫酸铺放入已洗涤的MMA单体中，充分搅拌，澄清过滤后再使用。否则制品表面会产生银纹，内部呈现雾状，影响透明度。

    将三口烧瓶置于80℃的恒温水浴巾，在搅拌下预聚合，由于该反应放热，控制温度十分重要。当烧瓶内料液温度升到90℃左右时，停止加热，并注意浆液粘·度变化，粘度符合要求时((大于制平板有机玻璃的粘度)，立即将浆液冷却到4O℃，待用冷却一定要及时，因为随温度升高，浆液粘度增加很快，如不及时冷却，就会发生爆聚，导致浆液报废。

    在浇铸前，镶嵌物须***脱水、干燥，并泡在二氧六环溶液中，随用随取。玻璃模具要经烘干处理，并避免带入杂质，以保证工艺品质量。

    将预聚液的一半或三分之一((根据镶嵌的层次决定液量)倒入模具，固化后在其表面一k放置镶嵌物。然后倒入剩下的浆液，充满整个模腔，经抽真空，排气处理、盖上模具的上盖密封后放入鼓风干燥箱内恒温40℃，继续固化十天左右，可得到满意制品。